Système complet d’automatisation logistique

Besoin

Le projet répond au besoin de la compagnie pharmaceutique d’améliorer la gestion de traçabilité de ses produits, d’augmenter les ratios de productivité et d’améliorer ses services de distribution.

Solution proposée

Le projet intégral comprend un système complet de transport automatique de caisses de produit fini entre la fin des 12 lignes de production et la station de palettisation.

Tout le projet tourne autour du système de palettisation développé par ULMA qui est conçu pour la manutention de 18 types différents de caisses provenant du système de production. Comme en informe M. Fernando Perez del Castillo, responsable du projet logistique de Lilly, “l’automatisation nous a permis une plus grande productivité et des améliorations considérables des conditions de travail des travailleurs“. Par ailleurs, “nous disposons, à présent, d’un plus grand flux de matières et d’une plus grande traçabilité du produit “.

De même, l’installation comprend un système de stockage provisoire (buffer), composé de 2 transstockeurs et d’un système de transport automatique de palettes de produit fini ainsi que d’un système de gestion, contrôle et suivi (SCM) de l’installation.

Résultat

Le système d’automatisation logistique, développé par ULMA, permet à la multinationale pharmaceutique, outre les gains de temps et de coûts d’exploitation, d’augmenter la traçabilité de ses produits et d’améliorer son service de distribution.

Lilly est l’une des dix compagnies pharmaceutiques leaders du monde qui fonde son développment sur la recherche et l’innovation.