A l’avant-garde en automatisation logistique

Besoin

AMIG (Amilibia y de la Iglesia), l’entreprise de quincaillerie bien connue de Vizcaya, a confié à ULMA Handling Systems l’automatisation complète de son système de stockage de produits finis en palettes et conteneurs, la préparation, le tri et la consolidation des commandes d’expéditions.

Compte tenu de la pluralité des références et des emballages qui caractérise l’industrie de la quincaillerie, ce projet exigeait une ingénierie logistique très rationnelle. C’est pourquoi, AMIG a installé un système de tri automatisé, connu comme Surfing Sorter Mini, dédié au tri et à la préparation de commandes automatisée de petits articles.

Solution proposée

Ce système innovant a une capacité de flux allant jusqu’à 7.000 pièces/heure et peut avoir une configuration jusqu’à 180 antennes de sortie. Le système de tri permet d’obtenir des avantages compétitifs grâce à la précision et la rapidité des opérations et garantit aussi le contrôle du processus et la possibilité de traitement de l’information temps réel.

Le système de tri automatisé s’intègre à l’installation complète d’automatisation logistique dont la société de quincaillerie dispose déjà et qui s’est agrandie par étapes successives grâce à l’expérience et la collaboration d’ULMA Handling Systems.

Par ailleurs, AMIG a opté pour une solution de picking de type "marchandises à opérateur" qui permet une meilleure utilisation de l’espace, une rotation exhaustive, un contrôle sur les stocks ainsi qu’une augmentation de la productivité.

L’installation se compose de deux aires différentiées avec des rayonnages en parallèle, toutes deux desservies par des transstockeurs; l’une comprend le produit en caisses et l’autre, le produit palettisé.

Tous les éléments ont été choisis pour obtenir un mouvement précis et un bon contrôle des produits stockés: transstockeurs, gabarits, postes de contrôle/commande ainsi que l’équipement informatique qui gère l’installation, ont été étudiés et mis en œuvre par ULMA Handling Systems afin de parvenir à la productivité maximale.

L’aire automatisée de préparation de commandes automatique sur caisses dispose d’un système de groupement des commandes par référence à affichages lumineux (DPS). Le picking de références de plus grande rotation est réalisé manuellement à l’aide de systèmes de picking sans papier ou “Pick to Light". Au global, le système de stockage automatisé compte une flotte de 17 transstockeurs, dont 6 sont des MiniLoad.

Résultat

Fruit de son souci constant d’optimisation du flux logistique, AMIG a automatisé pratiquement 95% de ses références; les 5% restant sont des références manuelles qui ne peuvent être introduites dans le magasin automatisé en raison de leur volume.