Completo sistema de automatización logística

Necesidad

El proyecto responde a la necesidad de la compañía farmacéutica de mejorar la gestión de trazabilidad de sus productos, aumentar los ratios de productividad y mejorar sus servicios de distribución

Solución propuesta

El proyecto integral cuenta con un completo sistema de transporte automático de cajas de producto terminado, que abarca desde el final de las 12 líneas de producción hasta la estación de paletizado.

Todo el proyecto gira en torno al sistema de paletización automática desarrollado por ULMA que está diseñado para la manipulación de 18 tipos diferentes de cajas provenientes del sistema de producción. Tal como informa Fernando Perez del Castillo, responsable del proyecto logístico de Lilly, “la automatización nos ha permitido una mayor productividad y mejoras considerables en las condiciones de trabajo de los propios operarios“. Además “ahora contamos con un mejor flujo de materiales y una mayor trazabilidad del producto“.

Asimismo, la instalación cuenta con un sistema de almacenaje temporal (buffer), compuesto por 2 transelevadores y un sistema de transporte automático de palets de producto terminado así como un sistema de gestión, control y monitorización (SCM) de la propia instalación.

Resultado

El sistema de automatización logística, desarrollado por ULMA, permite a la multinacional farmacéutica aumentar la trazabilidad de sus productos y mejorar su servicio de distribución, además de ahorrar tiempo y costes operativos.

Lilly es una de las diez compañías farmacéuticas líderes en el mundo, que basa su filosofía de trabajo en tareas de investigación e innovación.