Cadeia do frio: por que automatizar a armazenagem?

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Anualmente, estima-se que a indústria de armazenagem de produtos congelados/ refrigerados nos EUA gera cerca de US$6.1 bilhões em receitas. No Brasil, estima-se que, em receita bruta, o setor fatura ao menos 3 bilhões de Reais por ano. (dado: Global Cold Chain Alliansce)

A #cadeiadofrio refere-se à gestão eficiente da temperatura de #produtosperecíveis, para manutenção de sua qualidade e segurança, desde o ponto de origem, passando pelos pontos de distribuição até a chegada ao consumidor final.

Todos os envolvidos nesta cadeia contribuem para a segurança alimentar, para movimentar a economia, gerar empregos e impostos.

A falha em qualquer ponto pode resultar em degradação dos alimentos. Com o comportamento dos consumidores em constante evolução e disrupções impactando o mercado, especialistas preveem que a cadeia de abastecimento continuará a se adaptar.

Além disso, o cenário de consumo pode estar totalmente diferente nos próximos anos, com novas propostas de valor, necessidades do consumidor e as soluções.

Neste contexto, automatizar a armazenagem é uma aliada dos operadores da cadeia do frio, ao proporcionar integridade, #segurança e #rastreabilidade dos produtos armazenados, bem como uma #intralogística mais eficiente.

Por que automatizar a armazenagem?

Se você é do time que pensa que um #armazémautomatizado custa muito caro, avalie melhor!

Não se esqueça que construir também custa dinheiro e, dependendo do local de sua instalação, não terá espaço de expansão para suportar o crescimento futuro.

Com as atuais necessidades de redução de custos e #eficiênciaenergética, as instalações para armazenagem de congelados precisam manter eficiência térmica. Isso pressupõe que o prédio do armazém precisa ter especificações técnicas muito particulares, o que nem sempre é possível quando se aluga uma edificação já pronta.

Outro ponto a favor de automatizar a armazenagem é a preservação da mão de obra, ainda mais quando se tem que trabalhar todos os dias a uma temperatura abaixo de -20oC. Com a automatização, sistemas farão as entradas e saídas da área de armazenagem, e as pessoas serão necessárias em áreas do armazém, como a expedição ou recebimento, onde as temperaturas são menos severas para os colaboradores.

Contudo, existem desafios na construção de #armazénsautomatizados, onde a ULMA Handling Systems vem atuando com tecnologia e conhecimento, em parceria com a japonesa DAIFUKU.

Desenvolvemos uma variedade de soluções para automatizar a armazenagem com sistemas específicos para suportar temperaturas até -40oC, os blast freezers, onde proporcionamos flexibilidade, alto desempenho e soluções escaláveis, uma necessidade do setor.

Ainda existe uma série de desafios no processo de automatizar a armazenagem de congelados, como a otimização do volume, a eficiência energética (nos sistemas de geração de frio, antecâmaras, etc.), a qualidade dos materiais usados em sua produção, e duplo start-up (com e sem frio) a serem transpostas.

Contudo, os especialistas da ULMA estão atuando no desenvolvimento de soluções que se tornarão ou que são aderentes a necessidades deste segmento, com atenção para:

• Soluções automatizadas para uma cadeia de frio cada vez mais tensa;
• Necessidade de escalabilidade;
• Indústria alimentícia, farmacêutica, frigorífica, cada vez mais global;
• Foco na qualidade, saúde e na integridade dos produtos armazenados;
• Eficiência na cadeia de suprimentos;
• Maior range de produtos (mais SKU’s);
• Setores com regulamentações estritas sobre a segurança e rastreabilidade;
• Multicanais (omnichanel).

Um produto de qualidade leva a um cliente satisfeito, maior demanda e proteção geral da saúde pública. E isso, a tecnologia para automatizar a armazenagem de produtos, pode prover!