ULMA Handling Systems entrega armazém de alta capacidade para WEG no México

Necessidade

A automatização do CD ocorreu pela necessidade de movimentar e armazenar moldes volumosos para fabricação de motores, que além de espaço exigem o controle total de seu fluxo dentro da instalação. E automação é uma prioridade para a Weg em seus negócios, como forma de inovar e ampliá-los, o que pode ser visto por exemplo nos resultados da empresa em seu último trimestre, quando reportou crescimento de 32% no lucro líquido do segundo trimestre de 2020 ante o mesmo período do ano anterior, para R$ 514,4 milhões.

“A automatização é uma prioridade na WEG, pois reduz custos de operação e mantém atualizados os processos para avanço do nosso negócio”, afirma José Francisco Morales Rodriguez, chefe de Produção da Weg México, completando que a escolha pelo projeto da ULMA foi uma união entre técnica e experiência apresentada pela Daifuku: “é a melhor solução sob medida para nosso negócio”.

O profissional explica que, neste projeto, o desafio era ter um armazém de alta capacidade em um espaço mínimo e com rastreamento de entradas e saídas bem executado, sobretudo que mantivesse determinada posição dos moldes. “Essa solução mantém os moldes na posição correta, o que é crítico para seu uso em etapas posteriores do processo”, conta Rodriguez.

Solução proposta

A ULMA Handling Systems projetou um sistema que atende a um circuito que envolve a área de produção, linha de molde vertical, linha de molde horizontal e estoque do CD da WEG: um armazém automatizado de dupla profundidade equipado com transelevador está ligado à linha de produção e às linhas de molde, e recebe, estoca e expede paletes com os moldes finalizados. A movimentação desses paletes é feita por um sistema transportador de correntes ou de rolos entre as máquinas centrais e o armazém verticalizado, entre as máquinas de moldagem vertical e o armazém verticalizado e, também, entre as máquinas de moldagem horizontal e o armazém verticalizado – dois elevadores estão ligados a duas células de robôs que recebem paletes e o carregam com moldes de motores, devolvendo-os ao armazém.

“Para a ULMA América Latina é uma satisfação muito grande poder fazer parte desse projeto com a WEG dada a liderança que a empresa possui no seu segmento mundialmente. Além disso, é de se destacar as iniciativas da WEG na indústria 4.0 e seus diversos investimentos nos últimos anos nesse segmento. Escolher a ULMA para esse importante projeto na América Latina confirma nossa correta estratégia para a Indústria 4.0”, destaca Marcelo Bueno, CEO da ULMA Handling Systems para o Brasil e América Latina.

Resultado

A solução implementada ela ULMA tem baixo consumo energético e proporciona alta produtividade em espaço reduzido, maior acuracidade de estoques, alta velocidade para armazenagem, layout flexível para expansões futuras e maior segurança para os colaboradores envolvidos na operação.

“Nossa expectativa é alcançar maior eficiência na armazenagem e no sortimento das peças (moldes) necessárias em nosso processo, com falhas mínimas do software de gestão ou de tempo médio de movimentação no transportador. Foi a experiência da ULMA e Daifuku em armazéns inteligentes que nos deu segurança para um investimento deste porte e assim, sermos a segunda planta mais automatizada da WEG no mundo”, encerra Rodriguez