Automatização logística no primeiro produtor peninsular de pinturas

Necessidade

A prioridade estratégica para a empresa Tintas CIN era dotar-se de um armazém automático que incrementasse a eficácia e a eficiência da organização logística, e permitisse integrar em um único centro logístico toda a distribuição da empresa em Portugal, com o conseguinte recorte de gastos de exploração e incremento da produtividade.

O projeto de automatização depois de considerar as opções de várias empresas de automatização logística, foi encomendado a ULMA Handling Systems. Seu desenvolvimento cobriu as necessidades de armazenamento, separação de pedidos e consolidação de expedições, e supôs para CIN a culminação do objetivo que tinha sido proposto: a absorção dos quatro centros de distribuição com que contava até o momento em somente um.

Solução proposta

A solução definitiva da ULMA dotou a este centro de um armazém para material auxiliar (pincéis, espátulas, etc.) e outro destinado a produto final. A separação de pedidos ficou disposta em três postos de picking e cinco estações de depósito atrás deles. Estas mesas se abastecem mediante carros VTD de paletes vazios que se utilizam depois para a separação de pedidos. O sistema de transporte, além disso, move os paletes gerados pelo picking até o coletor de saídas. É necessário comentar que o sistema de preparação simultânea de pedidos dispõe de uma solução de 32 displays “put to light“, que praticamente desterra qualquer possibilidade de erro dos operários.

Resultado

Um ano depois da entrada em funcionamento do sistema, o balanço que faz Tintas CIN não pode ser mais positivo: por um lado foi cumprido o objetivo de integração de sua logística e, por outro, foram obtidas melhoras da produtividade da ordem de 40%.