Sistema de rastreabilidade integrada para melhorar o controle de todos seus processos de fabricação e distribuição

Necessidade

O sistema IK TRACE implantado por ULMA em GSK, responde à necessidade da empresa farmacêutica de assegurar a rastreabilidade das bandejas e de seu conteúdo que saem das linhas de produção.

Solução proposta

A principal funcionalidade do sistema é o armazenamento da informação de controle de bandejas (situação da bandeja, estado de limpeza, número de ciclos de uso e do lote em curso) e da informação de rastreabilidade (para a posterior geração de relatórios).

Da mesma forma, IK Trace identifica as bandejas mediante um código Datamatrix, e associa a cada uma delas as informações recebidas do sistema de administração da fábrica, entre as quais estão o detalhe do lote, descrição de produto, código, data de fabricação, data de validade, número de unidades, unidade de medida, número de sequência da bandeja dentro do lote e número de PO de fabricação.

Segundo explica Luis García, da GSK, o processo de implantação do sistema necessitou um processo de provas e validação mais longo do que o habitual, ao tratar-se de uma aplicação que requeria a intervenção nos processos de fabricação, se bem que a decisão de realizar este projeto valeu a pena, pois “alterou de forma muito positiva a forma de trabalho tanto em fabricação como acondicionamento de aerossol“, acrescenta.

Resultado

A implantação de IK Trace trouxe substanciais vantagens a GSK, como assegura Luis García. “Por um lado, o sistema permite discriminar de forma automática as bandejas que se devem enviar a limpar. E por outro, melhorou o processo de fabricação, ao associar a informação do lote a cada bandeja, o que permitiu em certos produtos eliminar a impressão e aplicação de etiquetas nas mesmas“.

IK Trace representa “uma boa plataforma para implementar de forma simples novas aplicações de rastreabilidade ou melhora da produção“, aponta o diretivo de GSK.