A empresa argentina Sinteplast duplica sua capacidade de separação de pedidos graças à automatização intralogística

Necessidade

Em 1958 a empresa argentina Sinteplast foi fundada e hoje em dia é líder no mercado de tintas. A inovação, o desenvolvimento e o compromisso foram e são a chave para o desenvolvimento da companhia e sua consolidação.

A automatização do centro de distribuição da Sinteplast tem origem na problemática que a empresa encontrou: uma alta saturação em seus armazéns com uma ocupação de 95%, levando a restrições tanto na capacidade de armazenamento como na separação de pedidos.

“Contávamos com uma superfície livre de 3.000m2 para ampliar nosso armazém, mas se o construíamos de forma convencional, poderíamos conseguir 4.000 localizações adicionais. Por outro lado, se apostássemos em uma solução de armazém automático, iríamos ter espaço para armazenar 18.000 paletes em um armazém de 40 metros de altura”, afirma Martin Müller, gerente de planejamento e logística da Sinteplast.

A automatização intralogística desenvolvida pela ULMA Handling Systems permitiu que a Sinteplast incrementasse sua capacidade de expedição de 250.000 litros a 500.000 litros por dia.

Solução proposta

Hoje em dia a empresa de tintas argentina conta com uma solução intralogística automatizada que possibilita atender todos os pedidos recebidos nas instalações da Sinteplast, automatizando desde a recepção da mercadoria até sua expedição.

As entradas de produto terminado ao armazém automatizado da Sinteplast são controladas por um sistema de carros STV (Sorting Transfer Vehicle). O armazém automático consta de 10 corredores, onde operam 5 transelevadores de paletes (Unit Load). Os transelevadores podem ser intercambiados entre os diferentes corredores graças ao traverser instalado.

A solução desenvolvida pela ULMA Handling Systems é totalmente escalável. No caso de que a Sinteplast consiga um aumento de pedidos, ela poderá incluir mais transelevadores, conseguindo aumentar sua capacidade de movimentos dentro do armazém automático.

“Graças à solução automática identificamos uma diminuição drástica nos ajustes de inventário e nos erros de picking”, afirma Martin Müller. “Antigamente em nossas instalações seguíamos o conceito pessoa a produto, mas hoje em dia, é o produto que vem à pessoa”, completa.

A Sinteplast conta com 5 postos de picking com o conceito “Produto à Pessoa”, podendo preparar até 25 pedidos de forma simultânea. 

“O sistema conta com uma grande flexibilidade, porque trabalha em dois subsistemas: um subsistema de paletes e outro de cestas plásticas que permite atender, tanto pedidos pequenos como grandes”, diz Martin Müller. Uma vez finalizada a preparação na zona de paletes, os pedidos são consolidados depois na zona de cestas plásticas, que é controlada por um armazém automático mini load.

Neste subsistema o palete é completado com os pequenos itens para ser finalmente transportado à zona de expedições.

Resultado

Graças à automatização intralogística das instalações da Sinteplast, a empresa fabricante de pintura conseguiu duplicar sua capacidade de separação de pedidos, aumentando sua capacidade de expedição de 250.000 a 500.000 litros por dia.

A solução de armazém automatizado e separação de pedidos permitiu otimizar ao máximo o espaço de armazenagem e ganhar produtividade e eficiência no processo intralogístico da Sinteplast. Além disso, graças a sua escalabilidade e design flexível, a instalação permite ampliações futuras.