Ambicioso projeto logístico de automatização para Intermarché
INTERMARCHÉ
A ULMA Handling Systems assinou um importante contrato para um projeto logístico de automatização com a empresa LUG Filial de AGROMOUSQUETAIRES, a entidade industrial do grupo de supermercados francês conhecida como INTERMARCHÉ, que lhe permitirá melhorar a traçabilidade e o serviço aos clientes.
Para nós o interesse do projeto está principalmente em obter uma maior flexibilidade, precisão e controle nos sistemas de separação de pedidos automático
Necessidade
Atualmente as unidades de produção de AGROMOUSQUETAIRES dispõem de una logística completamente manual: os volumes são armazenados manualmente e a separação de pedidos é realizada com a ajuda de listas impressas em papel. Depois de um estudo minucioso, a empresa deu o passo e decidiu utilizar a solução automatizada da ULMA.
Esta solução lhe permitirá dispor de um sistema logístico automatizado e polivalente de última geração, capaz de se adaptar à evolução da demanda do mercado assim como a as novas políticas de serviços e de novos produtos. O sistema logístico de automatização inovador oferecido pela ULMA, permitirá que a Agromousquetaires selecione e transporte até 150.000 volumes ao dia.
Solução proposta
A LUG investiu 10 milhões de euros neste projeto. A nova e inovadora instalação concebida pela ULMA conta com um processo de separação de pedidos completamente automático projetado para recolher 150.000 volumes ao dia. A instalação irá incluir 4 robôs de picking por camadas, 4 transelevadores (FSS) e 2 robôs antropomorfos para a recolha automatizada de volumes individuais, que permitirão minimizar os erros durante o processo, aumentar a velocidade e a eficácia, melhorando significativamente a traçabilidade e o serviço ao cliente.
A solução compreende também um sistema de armazenamento automatizado capaz de se encarregar de até 10.000 paletes. Este sistema inovador será composto por 6 transelevadores (unit load) e um sistema de transporte automático que inclui 10 STVSs (Sorting Transfer Vehicle).
Além disto, a fim de viabilizar o processo de separação de pedidos, foi instalado um sistema de controle de conformidade de 100% dos pedidos e de amostras de pesos variáveis "sistema de scanner automático de volumes" que realiza este controle em 10 seg. para 110 volumes.
Resultado
Stephan Coicault Diretor da planta e do projeto LUG disse: "para nós o interesse do projeto está principalmente em obter uma maior flexibilidade, precisão e controle nos sistemas de separação de pedidos automático. As vantagens esperadas se refletem também na segurança e na ergonomia para os funcionários, e na redução do tempo de seus deslocamentos".
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